等截面双T板的设计

   双T板截面设计

　　双T板作为预制构件，其设计的首要目的便是能够适用于长线台座生产。因此，等截面的双T板首要改进便是取消橫肋，沿长度方向上截面相同，与传统变截面双T板相比，等截面双T板的主要特点如下：①全部采用平板；②取消跨中、端部横肋，采用等截面双T板；③悬挑翼缘端部齐平；④悬挑翼缘根部与板肋相连采用直线过渡。通过模具肋底高度简单的调节装置，实现同一生产线生产不同高度的产品，等截面双T板截面见图1。由图1可知，不同的双T板高度会有不同的肋宽，板面通过侧边宽度的限制装置可对板面宽度进行调整，从而可生产出不同宽度的双T板，更小宽度为1 800 mm，更大宽度为 3 000 mm。结合工程实际需求，设计截面高度为400 ~1 000 mm，共11种，其截面高度与肋宽对应尺寸见表1。

   钢筋布置设计

　　结合可扩展式生产模具和截面设计的特点，对双T板的布筋方式进行研究，对双T屋面板及楼层板分别给定特定的布筋方式及布筋间距，见图2。

   双T板模具张拉力设计

　　根据双T板的截面特性，通过预应力混凝土双 T 板更不利布筋产生的张拉力进行统计计算，表2给出了模具需要克服的张拉力要求。以屋面板YTPb1000为例，代表1 000 mm高的双T板，总更大张拉力合力为2 640 kN，合力点距离板底为250 mm。预应力钢筋合力作用点与重心见图3。

      预应力筋、普通钢筋的混凝土保护层应符合设计要求。对于预应力筋的净间距，当使用螺旋肋钢丝时不应小于15 mm，当使用七股钢绞线时不应小于25 mm，且不应小于钢绞线公称直径的倍。钢绞线应存放在特制的猪嘴式存放架中，防止在抽取时弹出伤人和扭绞。散盘后的钢绞线应进行外观检查，当发现劈裂、重皮、小刺、折弯、油污等现象时需进行处理，处理未完成不得使用。